3層の高速吹きフィルムマシンの排気ガス処理システムを維持するための重要なポイント？

排気ガス処理システムの効率的で安定した動作を確保するため3層高速吹きフィルムマシン環境保護の要件を満たしているため、毎日のメンテナンスが不可欠です。オペレーターは、主に排気ガス収集配管のアザラシと摩耗に焦点を当てて、VOC含有排気ガスの漏れとワークショップ環境の汚染を防ぐために、定期的な検査の習慣を開発する必要があります。さらに、静電沈殿装置プレートの清潔さが重要です。蓄積されたプラスチック粒子とタールは、電界効率の低下と過度の排出を防ぐために定期的に除去する必要があります。このタイプの3層の高速吹きフィルムマシンの長期動作のために、排気ガス処理システムの前端にある冷却媒体の温度と流れも定期的にチェックして、排気ガスがその後の治療段階に入る前に十分に冷却されることを確認する必要があります。

治療システムの中核は、吸着段階と分解段階の維持にあります。主要な消耗品としての活性炭吸着ボックスまたはゼオライトホイールは、吸着飽和について厳密に監視し、規定の間隔で交換または再生する必要があります。それ以外の場合、治療能力は急激に低下し、治療の有効性が損なわれます。触媒燃焼ユニットの高温環境は、触媒活性に対する課題をもたらします。コンバージョン効率の定期的なテストが必要であり、特殊な洗浄剤を使用して、その表面を覆う残留有機物を除去してサービス寿命を延ばす必要があります。 3段階のろ過システムは、排気ガス処理チェーンに不可欠です3層の高速吹きフィルムマシン。一次フィルターとセカンダリフィルターのダストは手動で洗浄する必要があり、高効率フィルターは、端に排気ガスの清潔さを確保するために、圧力微分表示に基づいて迅速に交換する必要があります。

体系的なメンテナンスメカニズムを確立することは、排気ガス処理システムの長期的なコンプライアンスを確保するための鍵です3層の高速吹きフィルムマシン。これには、各メンテナンスタスクの詳細な記録、消耗品交換スケジュール、および障害予測と最適化の基礎を提供する治療効率データが含まれます。専門家のメンテナンス担当者は、精密機器（VOC検出器やネモメーターなど）を使用して、システム全体のパフォーマンスを評価および調整し、ブロワーベアリングの潤滑、バルブアクチュエーターの状態、および配管の内部腐食をチェックすることに焦点を当てて、潜在的な運用ハザードを排除します。予防保守を積極的な監視と組み合わせることにより、排気ガス処理システムは継続的に動作し、3層高速吹き速度フィルムマシンの高速操作のための信頼できる環境保護を提供できます。