PE フィルム用のインフレーションフィルム機をセットアップする方法 ステップバイステップガイド

インフレーションフィルム押出は、プラスチックフィルム、特に包装に広く使用されているポリエチレン (PE) フィルムの製造に使用される一般的なプロセスです。のセットアップと校正インフレーションフィルム押出機複雑になる可能性がありますが、細部に注意を払うことで、機械が目的の厚さ、幅、特性を備えた高品質のフィルムを確実に生産できるようになります。ここでは、プロセスを進めるためのステップバイステップのガイドを示します。

ステップ 1 ダイヘッドを取り付ける

ダイヘッドはインフレーションフィルム製造機の重要なコンポーネントです。溶けたプラスチックを管状に成形し、それを膨らませてフィルムを作成します。ダイヘッドを正しく取り付けるには、次の手順に従ってください。

ダイヘッドを固定する まずダイヘッドを押出機に取り付けることから始めます。漏れやずれがないようしっかりと固定されていることを確認してください。

位置合わせ 溶融プラスチックの流れが均一になるように、ダイヘッドと押出機の位置を慎重に調整します。位置ずれがあると、膜厚が不均一になる可能性があります。

ステップ 2 エアリングを調整する

エアリングはプラスチックがダイヘッドから出るときに冷却し、フィルムに固化させます。エアリングを適切に調整することは、望ましいフィルムの品質と厚さを達成するために不可欠です

風量調整 フィルムを均一に冷却するレベルに風量を設定します。空気流が多すぎるとフィルムが急速に冷えて脆くなる可能性があり、空気流が少なすぎると厚さが不均一になる可能性があります。

温度制御 PE 素材の仕様に合わせてエア リングの温度設定を調整します。適切な温度を維持することは、一貫したフィルム品質を達成するのに役立ちます。

注 必要なフィルム特性を維持するには、操作中に空気流と温度を微調整する必要がある場合があります。

ステップ 3 温度および速度制御を校正する

一貫した高品質のフィルムを生産するには、機械の温度と速度の制御を適切に調整することが不可欠です。その方法は次のとおりです

温度設定 押出機の温度制御を PE 素材の推奨レベルに設定します。これには通常、複数の加熱ゾーンが含まれ、適切な溶融と流動を確保するために各加熱ゾーンが特定の温度に設定されます。

速度制御 プラスチックが金型に供給される速度を調整します。メーカーが推奨する設定から始めて、試運転中にフィルムの特性に基づいて調整します。

キャリブレーションにより、フィルムが一貫した速度と品質で生産されることが保証されます。これらの設定を定期的に確認し、必要に応じて調整してください。

ステップ 4 インフレーションフィルム機をテストする

ダイヘッドをセットアップし、エアリングを調整し、制御を校正したら、機械をテストします。

試運転 少量の材料を機械に通してサンプルフィルムを作成します。フィルムの製造中は注意深く監視してください。

検査 サンプルフィルムの厚さ、幅、全体の品質を確認します。ノギスまたはマイクロメーターを使用して厚さを測定し、均一性や欠陥を目視検査します。

調整 試運転に基づいて、ダイヘッドのアライメント、エアリングの設定、および温度速度制御に必要な調整を行います。

最適な生産のために機械が完全に調整されるまで、テストと調整を数回繰り返す必要がある場合があります。

結論

PE フィルム用のインフレーション フィルム マシンのセットアップには、細心の注意を払った設置、調整、および校正が必要です。これらの手順を慎重に実行することで、ご使用の機械が目的の特性を備えた高品質のフィルムを確実に生成することができます。定期的なメンテナンスと微調整も、長期にわたって生産効率とフィルムの品質を維持するために重要です。練習して細部に注意を払うことで、インフレーションフィルム押出プロセスの管理に熟練し、用途に合わせて信頼性が高く一貫した出力を確保できるようになります。